Verktyg och tekniker som används för industriell layoutplanering

De sex verktyg och tekniker som används för layoutplanering / anläggningslayout är följande: 1. Driftprocessdiagram 2. Flödesprocessdiagram 3. Processflödesdiagram 4. Maskindatumskort 5. Mallar 6. Skalmodeller.

1. Operation Process Diagram:

Tillverkningsprocessen är uppdelad i separata operationer med hjälp av operationsprocessen diagrammet. Det visar de punkter på vilka material införs i processen och sekvensen av olika operationer och andra inspektioner än materialhantering.

Operationsprocessen är avsedd för ny anläggning som ska läggas ut. Detta diagram representerar de grundläggande aktiviteter som krävs för att producera en produkt. Eftersom den presenterar den övergripande visualiseringen av processen, är grunden för att studera möjligheter till förbättring av operationer genom eliminering, kombination, omarrangemang eller förenkling tillgänglig.

2. flödesprocess diagram:

Detta diagram är en grafisk representation av alla produktionsaktiviteter som förekommer på affärsgolvet. Det kan betraktas som en utarbetande av operationsprocessen diagrammet som omfattar transport, lagring och fördröjning. De data som krävs för att framställa flödesprocessdiagrammet samlas in genom att spåra det faktiska flödet av arbete som uppträder i det avstånd som rör sig och tiden som krävs för operationen.

Flödesprocessen visar fullständig information för analys och förbättring av enhet / anläggningsverksamhet som helhet. På grundval av denna analys kan operationer kombineras, omarrangeras eller elimineras.

Arbetsplats, förvaringsutrymme och inspektion kan omfördelas för att minimera avstånd flyttat och arbetstid. Ett förbättrat flödesprocessschema ger en grund för att revidera en befintlig anläggningslayout. Diagrammen används också för att kontrollera och verifiera effektiviteten hos en föreslagen ny layout.

3. Process Flow Diagrams:

Detta diagram används för att komplettera flödesprocessen. Det är diagrammet av byggplan som representerar grafiskt det relativa läget för produktiv maskinens lagringsutrymme, gångvägar etc. och stig följt av män eller material. Alla rutter följt av olika föremål visas genom att ansluta symboler med raka linjer.

Det är möjligt att spåra de oönskade egenskaperna hos layouten som är ansvariga för ökad transport och fördröjning genom att studera processflödesdiagrammen och flödesprocessdiagrammet. Det visar också på vilken typ av backspårning av nuvarande layout som därmed hjälper till att förbättra layouten.

4. Maskinkort:

Dessa kort ger fullständig specifikation för varje maskin som ska installeras, vilket visar dess kapacitet, utrymme och andra krav, funktionssätt, drift och underhåll av maskiner mm

5. Mallar:

Efter att ha studerat flödesprocessdiagrammet, processflödesschema och maskindatakort, utarbetas en planlösning genom att fastställa det område som upptas av varje föremål (maskin / utrustning, bänkar, reoler, materialhanteringsutrustning etc.) som ska monteras i butikerna.

Från de tjocka pappersarken, plywood eller plast på samma skala skärs skivor (kända som mallar) för att representera olika föremål som ska hysas i plantorna och placeras på golvplanerna på lämpliga platser.

Dessa mallar är ordnade på ett sådant sätt att de ger den bästa layouten. Denna procedur gör layouten visuell innan den faktiskt ritas och undersöks noggrant. Ändringarna, om några, är i företag innan du gör själva layoutteckning.

6. Skalmodeller:

Det är en förbättring över malltekniken. I det här verktyget används i stället för mallar en tredimensionell skala modell. Dessa modeller kan vara av träplast eller metall. När dessa används på en layout, erhålls en serie ytterligare information om höjden och de projicerade komponenterna hos maskinerna. Detta verktyg är användbart för fullständig layout som i början kräver stora investeringar.