Kostnadsberäkning: Betydelse, mål och funktioner
Efter att ha läst denna artikel kommer du att lära dig om: - 1. Betydelse av kostnadsberäkning 2. Beståndsdelar av beräknad kostnad 3. Mål 4. Funktioner 5. Organisation och förutsättningar 6. Förfarande.
Betydelsen av kostnadsberäkning:
Det kan definieras som processen för att bestämma den sannolika kostnaden för produkten innan den faktiska tillverkningen börjar.
Kostnadsberäkning tar hänsyn till alla utgifter som är inblandade i design och tillverkning tillsammans med alla relaterade servicefaciliteter, såsom maskininställning. verktygstillverkning samt en del av försäljningsmarknadsföring och administrationskostnader eller vad vi kallar overheadkostnader.
Kostnadsberäkning innebär således helt enkelt ett systematiskt och vetenskapligt förhållningssätt till problemet. Generellt ökar noggrannheten av en uppskattning, dvs den beräknade kostnaden approximerar närmare den faktiska produktionskostnaden, eftersom mer och mer detaljerade beräkningar görs vid uppskattning.
Beståndsdelar av beräknad kostnad:
Den totala uppskattade kostnaden för en vara består av följande poster:
(i) Kostnad för design.
(ii) Kostnader för forskning och utveckling.
(iii) Kostnad för upprättande.
(iv) Kostnad för material som krävs
(v) Arbetskostnad.
(vi) Kostnaden för Jig, Fixtures och Tools.
(vii) Overheadkostnad eller indirekt kostnad.
Mål för kostnadsberäkning:
Huvudsyftet med kostnadsberäkningen anges enligt följande:
(1) Kostnadsuppskattning gör det möjligt för tillverkaren att fastställa försäljningspriset för en produkt i god tid före den faktiska produktionen.
(2) Kostnadsuppskattning visar till tillverkaren om det planerade produktions- och distributionsprogrammet är ekonomiskt eller inte.
(3) För att bestämma huruvida produkten och dess delar kan tillverkas ekonomiskt i själva fabriken eller köpas utifrån.
(4) Att bestämma den mest ekonomiska, material-, verktygsmetoden för att tillverka produkten.
(5) Att förbereda produktionsbudgeten.
(6) För att standardisera prestanda för att styra kostnaderna.
(7) Att utvärdera alternativa produktdesigner.
(8) För att fastställa standardkostnaden för produkten som representerar den bästa uppskattningen som kan göras av dvs vad som ska vara kostnaden för material, arbetskraft och kostnader etc. efter eliminering av ineffektivitet och avfall.
Kostnadsberäkningens funktioner:
De viktigaste uppskattningsfunktionerna är följande:
(i) Utarbeta materialkostnad efter att ha beaktat olika utsläppsrätter som ges för olika tillverkningsverksamheter.
(ii) Att arbeta ut arbetskraftskostnaden efter att ha beaktat arbetstiden med hjälp av rådande lönesatser.
(iii) Att bestämma kostnaden för verktygsutrustning, utrustning och tillbehör etc. som ska köpas från utsidan.
(iv) Att bestämma olika överkostnader inklusive packningstransport, marknadsföring och försäljning etc.
(v) För att bestämma försäljningspriset för produkten efter att ha beaktat vinsten som ska realiseras,
(vi) Att utföra kalk- och rörelseundersökning.
(vii) Hjälp att komma i kontakt med modemmetoder för tillverkning och utrustning som används.
(viii) För att upprätthålla tidigare rekord av uppskattningar på ett systematiskt sätt för framtida referens.
(ix) Hjälper att hålla kontakten med andra avdelningar om kvaliteten på ingående material och produkter tillsammans med tillverkningsmetoder.
(x) Att utarbeta det mest ekonomiska förfarandet för konstruktion och tillverkning av produkter.
(xi) Att hjälpa till med produktdesign modifiering.
Organisation och förutsättningar för kostnadsberäkning:
I storskaliga industriella enheter fungerar denna avdelning separat under produktplaneringsavdelningen, men för småskaliga enheter bedrivs uppskattningsarbete generellt av produktionschef med hjälp av en kvalificerad föredragande. Den som arbetar för beredning av uppskattningar kallas en estimator.
En uppskattare av uppskattningsavdelningen måste ha följande väsentliga egenskaper eller egenskaper:
(i) Han borde kunna läsa och förstå de blå utskrifterna och ritningarna bra.
(ii) Han måste ha en god kunskap om olika maskiner och operationer, deras tidsåtgärder etc. för att produkten skall tillverkas eller tillverkas.
(iii) Han ska ha tillräcklig kunskap om användning av korrekt verktyg, jiggar och armaturer etc.
iv) Han bör ha en grundlig kunskap om tillgängligheten och marknadspriserna för olika ingående material som krävs i tillverkningscykeln.
(v) Han bör ha goda kunskaper om lönesumman för olika typer av arbetstagare.
vi) Han ska ha tillräcklig kunskap om olika tidsersättningar, kontrollbidrag, personliga ersättningar, t ex utmattningsbidrag och bytesbidrag etc.
vii) Han borde ha goda kunskaper om skärhastigheter, matningar och skärningsdjup för olika material (att skära) och olika typer av verktyg.
viii) Han måste vara välutbildad och utbildad teknisk person som har möjlighet att föreslå nya produktionsmetoder för att minska produktionskostnaderna.
(ix) Han måste kunna genomföra tid och motion studie.
(x) Han ska ha tillräcklig kunskap om marknadsföring, produktion och andra affärsaffärer.
(xi) Han måste ha en kooperativ attityd gentemot andra avdelningar speciellt produktplanering, design och försäljningsavdelningar för att arbetet ska fungera väl.
Förfarande för kostnadsberäkning:
Uppskattningsförfarandet är följande:
1. MRP- eller produktionsplaneringsavdelningen i branschen utarbetar kraven och specifikationerna för produkten / materialet.
2. Förbereda en lista över komponenter / delar av produkten.
3. Att fatta och köpa beslut om insatsbehov, dvs att bestämma vilken komponent som kan produceras i själva syftet och vilka som ska köpas från en extern marknad.
4. Planeringsavdelningen arrangerar ritningarna; bestämmer vilka metoder som ska användas, och driftssekvensen, maskiner som ska användas lönesatser som tillåts arbetarna i samråd med Time and Motion studieavdelningen och löneavdelningen till oro.
5. Enligt produktdesign bestämma noggrannheten och ytfinishen som krävs.
6. Att bestämma materialkostnaden genom att beräkna kvantiteterna av olika ingående material som krävs.
7. Att bestämma den tid som krävs för att utföra olika operationer med hjälp av Time and Motion-studien och genom att ge lämpliga utsläppsrätter.
8. Beräkna arbetskraftskostnaden genom att beakta lönefrekvensen för olika kategorier av anställda och andra aktörer som är anställda för tillverkning av produkten.
9. Beräkna primärkostnaden för produkten genom att lägga alla direkta kostnader till direktmaterialet och direkta arbetskostnader.
10. Beräkna fabrikskostnaderna, dvs avskrivningskostnader och utgifter för reparation och underhåll av enheten / anläggningen, försäkring, vatten och kraft etc.
11. Fastställ de administrativa kostnaderna efter övervägande av anläggningens policy för beräkning av dessa kostnader (kan vara i procent eller timbrist eller med enhetssats).
12. Beräkna packnings- och leveranskostnader etc.
13. Bestäm sedan den totala kostnaden.
14. Bestäm produktens försäljningspris genom att lägga till önskad vinst till den totala kostnaden och med beaktande av rabatten som ska ges till distributörerna.
15. Att bestämma leveransdatumet i samråd med produktions- och försäljningsavdelningarna.
